随着全球制造业的迅猛发展，数控加工技术作为现代工业制造的核心，正经历着前所未有的变革。从传统的机械加工到现代的高精度、高效率加工，数控技术已经成为决定制造业竞争力的重要因素。数控加工技术的高速度、高精度、智能化等发展方向，助力制造业实现转型升级。

德欧数控系统产品亮点：

1、纳米插补(NIA)高精优先

    精密制造、高光切削隶属微观世界作品，始于纳米或纳米插补的数字指令再通过精密机械传导所得，固计算精度必须涵盖传导精度，纳米插补计算是先决。

    德欧数控系统采用64位浮点运算及复合式堆栈模型，得已实现纳米精度插补。

2、双模拟合(GSG)高光优先

系统支持两种高光模式：

1）镜面优先（小线段样条拟合插补）

    镜面优先高速高精模式采用样条拟合插补算法，即将编程的小线段拟合成样条后进行插补，显著提升表面质量和加工速度。

2）轮廓优先

    轮廓优先高速高精模式下，系统严格按照程序编程轨迹运行，同时根据相邻轨迹拐角大小，自动计算最高过渡速度，保证加工精度，三维空间尺寸的同时，最大程度提升加工效率。

3、五轴联动创新功能

1）五轴联动创新RTCP

    保留基本的刀尖跟随刀柄姿态调整干涉功能外、并创新了系统支持任意五轴机床结构（包括非标结构）的RTCP控制，系统可设置两套RTCP结构参数，支持自动更换五轴头等功能。

支持RTCP的同时可实现如下结构误差的实时补偿：

· 刀具长度三维实时补偿

· 旋转轴轴线方向误差补偿

· 旋转轴轴线角度误差补偿

· 旋转轴轴线与直线轴平行度误差补偿

· 双摆头两旋转轴轴线偏移补偿

· 双转台两旋转轴轴线偏移补偿

· 主轴轴线偏移补偿

2）倾斜面加工

    对于在倾斜面上的加工，可以在该斜面上建立一个特性坐标系(TCS)，并在该坐标系中进行编程。由于特性坐标系与斜面相适应，因此在斜面上的编程与平面上的编程同样简单。可支持斜面钻孔、攻丝等固定循环。

3）任意法向进退刀

    在刀具倾斜时，可以指令刀具沿刀轴方向进刀或退刀。

    德欧技术作为数控加工领域的佼佼者，始终致力于技术研发和创新。不仅追求加工速度和精度的极致，还不断探索智能化技术的应用。通过引入先进的数控系统和智能化功能，德欧技术实现了加工过程的自动化和智能化，大大提高了生产效率和产品质量。

    数控加工技术正朝着高速度、高精度、智能化的方向发展。这些趋势将为制造业带来更高的生产效率、产品质量和市场竞争力。作为现代工业制造的核心技术之一，数控加工技术的不断创新和发展将助力制造业实现转型升级，为全球经济的发展注入新的活力。